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解决积灰结渣的好帮手—锅炉吹灰器

我们都知道锅炉积灰结渣是件非常令人头疼的事，不但会降低锅炉的热效率，还会大大缩短锅炉的使用寿命，结果就是给锅炉使用单位造成巨大损失。那么如何解决这个问题呢？就要用到我们今天介绍的主角—锅炉吹灰器。首先我们来了解一下什么是锅炉积灰结渣。锅炉积灰结渣是指燃料燃烧时所产生的大量微小灰粒在随烟气流向出口的过程中，由于灰粒子的表面张力、粒子之间及其炉内管壁之间的黏滞力、分子附着力、静电吸引力以及化学亲和力等多方面的作用，在锅炉的炉壁及烟道各部分的换热面上的积聚。燃料的成分、锅炉负荷及燃烧工况、锅炉喷燃装置都会对锅炉的积灰情况产生影响。锅炉积灰结渣是个普遍存在的问题，对于锅炉运行的经济性影响很大。加热炉受热面的积灰不仅影响受热面的传热效率，导致炉子效率下降，而且由于除灰措施不当或除灰技术自身的局限性，导致加热炉受热面的积灰日趋加剧，影响加热炉后期的稳定运行。当受热面积灰和结渣严重时，还可能导致意外停炉，造成重大经济损失。因此锅炉受热面一定要定时淸扫、吹灰，采用锅炉吹灰器是消除积灰、堵灰的有效方法。

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锅炉吹灰器运用技术在行业迅速的崛起

近些年来燃煤锅炉供暖一直存在的一个难以解决的问题，那就是锅炉积灰问题。在过去的供暖过程中，我们深刻的休会到水暖锅炉内置烟管和气暖锅炉对流管束积灰比较严重，它直接影响锅炉的效率和正常供暖，积灰严重时，只有停炉进行人工清理，有时用12mm粗的钢筋都捅不过去，每台炉每个月都要清灰一次，否则就不能正常运转。每次处理，每台炉需要4个人3天的时间。既消耗了人力，也浪费了燃料，供暖效果也得不到保障。锅炉吹灰器主要对锅炉烟道受热面进行吹扫，以很大限度地减少受热面上的积灰，发挥增加经济效益的重要作用。锅炉吹灰器为了提高系统的可靠性，简化管路布置，减少漏气隐患，提高系统的安全性能，减少管路系统的维修量；锅炉吹灰系统布置形式为分散式树枝状管路分布；乙炔管路由乙炔瓶输送至集器箱，由集气箱输送至乙炔主管路，乙炔主管路由下至上布置，然后树枝状分散输送至每一受热层面的配气装置；每两个脉冲发生器配置一套配气点火装置，配气和混合点火系统与脉冲发生器的爆燃气管路距离不超过6米，大大缩短了爆燃气输送距离，提升了爆燃气威力。爆燃气管短路，节约可燃气体30%以上，本吹灰系统配气点火控制柜和混合点火罐布置在两个脉冲发生器的中间位置。锅炉吹灰器在行业迅速的崛起，为促进国民的经济发展起到了极大的促进作用，根据市场发展的形势，锅炉吹灰器始终坚持科技创新的发展原则。锅炉吹灰器先进的生产工艺，不仅满足了当前社会对生产工业的绿色环保要求，还大幅度的节约成本，给企业带来更多的经济效益，着实是企业发展和社会进步的双赢局面。锅炉吹灰器是经过安全部门检测合格的生产设备，并且，其所具备的灵活性和实用性也是众多企业所以只追求和看重的。因此，锅炉吹灰器能为企业的发展带去一定的便利，锅炉吹灰器也即将成为今后企业发展的方向，为企业提供不竭的动力。

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锅炉吹灰器如何正确安装卡涩的危险及处理方式

吹灰器适应范围广，可适用于各种炉型和锅炉任何部位，包括炉膛水冷壁、过热器、再热器、省煤器、空气预热器、电除尘器等。锅炉吹灰器装置方法:一、依据炉墙厚度将声波吹灰器附有的密封板定位。二、将声波吹灰器伸向吹灰器孔，把密封板焊接于炉墙钢板上，并与吹灰器的直管焊接即可。三、连接气源配管，先在锅炉吹灰器法兰处加平盖堵板，松开法兰间隙进行管道吹扫，吹灰气源为6-8kg高压气源，必须在承认悉数管道吹扫洁净的前提下(一般须吹扫3小时以上)才可撤掉堵板，接通管路。吹灰器枪卡涩的风险及处理卡涩本身没有什么风险，最多便是烧坏吹灰器上的小电机，没什么大不了的，可是假如在吹灰过程中枪管卡涩导致不能及时退出的话，费事就大了。首先，不能即使退出，在过热器部分温度很高，可能使枪管软化下垂，时刻越久越退不出来，最坏的后果是最后砸坏受热面。然后，吹灰器卡涩不能及时退出可能导致蒸汽长时刻冲刷受热面管子，造成管壁减薄，最后可能爆管停炉。处理的话，假如不是卡在炉膛里都好说，加油加脂，保证执行机构的光滑。要是卡在炉膛里了，尽量往外拔吧，合作导链、火焊，一点点的往外抽。